熒光增白劑有增白被洗滌物、提高洗衣粉粉體和肥皂皂體白度、改善其外觀的作用,但并不是所有的熒光增白劑都適合應用在洗滌制品中。對熒光增白劑的選擇沒有固定標準,可以考慮個人愛好、合成洗滌劑的種類或洗滌習慣的不同等來確定。關于影響熒光增白劑選擇的因素,已有很多專家對此進行過研究。不考慮被洗滌物的組成，其他的影響因素包括:洗滌劑和肥皂的組成,洗滌條件以及熒光增白劑的白度色光,耐光牢度,價格,是否容易拼混,熒光增白劑間的相互作用,對洗衣粉粉體和肥皂皂體的增白效果等。

為了充分發揮熒光增白劑在洗滌劑和肥皂中的作用,避免對人身健康和環境的危害,用于合成洗滌劑和肥皂的熒光增白劑- -般應具備以下性能:

(1)對人體無害,使用后的殘留物對環境無污染,易于降解,以保證添加及使用時對人體的高度安全。

(2)良好的低溫上染性能。因為洗滌通常是在低溫進行,添加到洗滌劑和肥皂中的熒光增白劑應在常溫或微熱(40~50'C)條件下,通過浸泡就對基質具有增白、增艷效果。

(3)應盡可能地對多種纖維具有較高的親和性。合成洗滌劑和肥皂的應用對象往往不是--種而是多種纖維混紡的織物,有些品種的熒光增白劑對不同纖維的親和效果不- ~樣,有時針對性很強。為了滿足多種纖維的增白需要,因此要選用對盡可能多的纖維有親和力的品種。

(4)有良好的化學穩定性。由洗滌劑和肥皂的組成已經知道,為提高合成洗滌劑的洗滌效果和加工性能常常配入一些抗氧化劑、漂白劑等多種成分,特別是在高密度粉中,低溫洗滌的氧化漂白劑和漂白活化劑的開發應用,這就要求加入的熒光增白劑應對這些組分是化學穩定的并有良好的相容性。

大多數熒光增白劑與氧系漂白劑--起使用時不發生變化,然而能夠與氯系漂白劑混合使用的較少。特別是在歐、美等國,為了提高熒光增白劑的增白效能,使白織物更白、更艷,經常在洗滌前先用含活性氯的預漂劑處理,也有在洗滌過程中加少量漂精,這些含氯漂劑對各種染料的色澤和熒光增白劑的增白效果都有不同程度的影響,因而要求熒光增白劑對活性氯要有---定的穩定性。

(5)有較寬的pH值適應性。在酸、堿條件下均具有良好的增白效果。

(6)有良好的均勻增白性。用添加熒光增白劑的合成洗滌劑或肥皂浸泡洗滌織物時,由于熒光增白劑吸附到織物上的速度非常快,不易發生移染,因而可能引起增白不勻而造成織物局部沾污和斑污,這種現象在低溫洗滌時尤其突出。

(7)累積洗滌白度好,且累積洗滌后織物不會出現不良色調。即要使織物能夠越洗越白,而不是出現洗滌幾次后織物白度下降,色調變暗,越洗越黑的感覺。

(8)能顯著地增加洗衣粉粉體或肥皂皂體的白度,改善其外觀。(9)在合成洗滌劑或肥皂中有較高的配人量。已有試驗表明被洗滌織物的白度隨洗衣粉中熒光增白劑含量的增加而上升。通常家用合成洗滌劑或肥皂中熒光增白劑的實際添加量比能顯示出增白效果的較小量要多得多。這要求洗滌制品中熒光增白劑的配人量在不影響洗滌制品外觀的情況下,盡量多-些。

(10)有較高的溶解度或較好的分散性。這是保證熒光增白劑具有均勻增白效果和較高配人量的基礎。當制造合成洗滌劑時,并不一定把所有的熒光增白劑溶解,但是希望在調制料漿時盡可能分散均勻,而溶解性差的熒光增白劑不能用于液體洗滌劑。因此要求熒光增白劑的可溶性或至少分散性要好。

溶解性太差的熒光增白劑用在洗衣粉中容易產生“黃粒”(即未溶解的淡黃色熒光增白劑),或形成內黃(熒光增白劑)外白(洗滌劑)夾心顆粒。應在洗衣粉配料工序中采取措施,避免這種現象。

(11)較好的熱穩定性、耐洗和耐光牢度。熒光增白劑是熱敏性物質,在選擇時必須考慮其熱穩定性,防止在加工和使用過程中的熱分解;熒光增白劑上染以后還要有一定的耐洗耐光牢度,這樣的產品才具有使用價值,才能使增白效果保持得較為長久。

(12)經濟性。為適應大批量生產洗滌劑的需要,所選熒光增白劑的價格必須適中,有較好的性能/價格比。

以上幾點是對洗滌劑和肥皂用熒光增白劑比較全面的要求,一般具備所有這些要求的品種比較少,所以應根據使用的主要目的、生產條件等具體情況來選擇。

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