在pvc型材生產及其應用中，均會產生降解反應，其表現最直觀的是表面泛黃，光澤逐漸消失，嚴重的甚至灰變。

因為pvc型材在苛刻的工藝溫度要求中，由于其熱穩定效率不足，對pvc分子結構的損害又不是肉眼所能觀察到的，所以生產時出現以下一些情況：

(1)型材在加工時就發現色澤不統一(如色澤有輕微偏差是允許的);

(2)加熱變形后型材明顯黃變;

(3)加熱后狀態良好，但型材制成門窗時間不長就變灰;型材正常生產中不發黃，而在后來的成窗制品時發黃。

解決色差時，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下4個方面全盤考慮，解決起來更快捷些：

(1)降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些;

(2)在復合穩定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復合穩定劑效果好;

(3)單純加穩定劑又不如既選用部分穩定劑，又選用熒光增白劑或高白度填料效果快;

(4)單純加鈦白粉再適度增加一些內潤滑劑效果更佳。

上述措施會從不同程度上阻止pvc分解，減少型材加工中色澤不一致現象。

其中熒光增白劑的品種的選用應考慮到熔點、分解溫度、耐曬度、溶解度及最大吸收波長。練達熒光科技有限公司在仔細研究眾多客戶需求后，率先提出了個性化定制熒光增白劑的服務。

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