傳統(tǒng)上使用滾筒拼混機(jī)或菱形拼混機(jī),為了減少粉塵飛揚(yáng),又采用氣流混合器、犁刀式混合機(jī)和無重力離子混合機(jī)。錐形混合器是目前混合效果比較好的一類設(shè)備,已被大多數(shù)熒光增白劑生產(chǎn)廠所選用。各種拼混設(shè)備的特點(diǎn)不同,熒光增白劑生產(chǎn)廠可根據(jù)自己產(chǎn)品的特性選擇使用。

(1)滾筒混合機(jī):這是一類傳統(tǒng)的混合設(shè)備,是筒體在軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)物料在筒內(nèi)翻動(dòng),并在重力作用下滑落的反復(fù)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行混合。設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易,適用于多品種小批量的生產(chǎn)。但生產(chǎn)效率低,能耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度高、混合精度低,有粉塵飛揚(yáng)。

(2)錐形混合器:錐形混合器也稱為螺旋錐形混合器,具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、密封好、混合精度高、速度快、能耗低、進(jìn)出料方便、對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)相對(duì)密度懸殊和粒度不同的物料混合時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn),是目前我國(guó)普遍使用的混合設(shè)備,有單螺旋、雙螺旋和多螺旋式之分。將對(duì)稱雙螺旋式改為非對(duì)稱雙螺旋則具有更好的混合效果,主要由減速器、傳動(dòng)系統(tǒng).筒體、螺旋部件等組成,如圖1-4- 4所示。

該設(shè)備可使被拼混的物料受到幾個(gè)方向的交錯(cuò)翻轉(zhuǎn)攪動(dòng),從而使物料在短時(shí)間內(nèi)混合均勻,而且離析少、無死角。有的設(shè)備為了滿足生產(chǎn)防塵產(chǎn)品的需要，在混合器內(nèi)還裝有可以噴灑液體的噴嘴。為了防止裝料時(shí)產(chǎn)生粉塵,安裝有負(fù)壓吸料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。

(3)犁刀式混合機(jī):該類混合機(jī)具有操作和維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)、密閉、混合精度高、混合時(shí)間短、能耗低的特點(diǎn),適用于熒光增白劑的粉狀一粉狀或粉狀一少量液狀的混合,混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1-4-5所示。

該混合機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、筒體、犁刀、飛刀組等組成。機(jī)內(nèi)裝有噴加液體的進(jìn)液管和噴嘴,當(dāng)需加人液體(如防塵劑)時(shí),由噴嘴噴入。混料時(shí)物料在犁刀和飛刀組兩個(gè)垂直方向高速攪拌復(fù)合力的作用下,強(qiáng)制物料做高速擴(kuò)散、剪切和對(duì)流等運(yùn)動(dòng),使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

(4)無重力粒子混合機(jī):又稱為失重力混合機(jī)。該類混合機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封、噪音低、混合精度高、對(duì)密度差異較大(如水溶性熒光增白劑中加入無機(jī)鹽)物料的混合不產(chǎn)生離析、對(duì)密度較小的粉狀物料也可混合的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于配比1 : 1000的固一固混合時(shí),混合時(shí)間只需1~3min。并且混合過程溫和,混合后基本可以保持物料原有的物理狀態(tài),是熒光增白劑干拼混的理想設(shè)備。其結(jié)構(gòu)如圖1一4- 6所示。:

該設(shè)備主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌軸、槳葉、噴液嘴、機(jī)體等幾部分組成。機(jī)體為臥式筒體,雙軸多槳結(jié)構(gòu),混合機(jī)體制成“W”形,頂部裝有噴霧加液裝置,物料從頂部加人,混合后由底部出料。裝有葉片的兩軸以相反的方向旋轉(zhuǎn),槳葉將物料拋灑在容器內(nèi)的整個(gè)空間,物料在瞬間失重狀態(tài)下廣泛交錯(cuò)形成流動(dòng)層混合。同時(shí),物料也被槳葉推動(dòng)沿軸向和徑向運(yùn)動(dòng),從而形成了全方位復(fù)合循環(huán),使物料均勻混合。