生產(chǎn)粉狀熒光增白劑需要將濕的物料干燥，干燥的方法根據(jù)設(shè)備和工藝的不同有噴霧干燥和烘箱干燥兩種。使用噴霧干燥的物料，一般在干燥前先將濕濾餅與各種助劑調(diào)配到商品化的標準再進.行干燥。典型的配方如下。

配制方法:將合成得到的熒光增白劑根據(jù)其熒光強度加入一定量的助劑和表面活性劑進行研磨(一般需研磨8h以上)，然后加入表面活性劑和水，調(diào)成固含量約10%的懸浮液，再進行噴霧干燥。

欲得到無塵的粉狀熒光增白劑，可將經(jīng)過噴霧干燥的固體粉末用水溶性的、厚度為38pm的聚乙烯醇薄膜袋包裝，使用時可將熒光增白劑連同塑料薄膜一起放入水中溶解， 如此對應(yīng)用者而言就成了無粉塵污染的熒光增白劑。

使用烘箱干燥熒光增白劑的濕濾餅，在加工時一般先將熒光增白劑的濕濾餅烘干，然后再根據(jù)其熒光強度和產(chǎn)品的標準強度，將各種助劑和表面活性劑與干濾餅混合后一起粉碎，從而得到均勻的粉狀熒光增白劑。

有一種所謂的“瞬時”加工方法用于生產(chǎn)粉狀的熒光增白劑。在這種加工方法中，單個的粉末質(zhì)點變成相互接觸、相互粘連的微珠，經(jīng)干燥后得到的固體處于高度的多孔狀態(tài)，因而很容易被水潤濕并被溶解。利用這種方法可以將一些不易潤濕的熒光增白劑粉末轉(zhuǎn)化成易潤濕或易溶解的物質(zhì)狀態(tài)。典型的加工過程如下:將4份熒光增白劑與20份環(huán)已酮(或其他不能溶解它的有機溶劑)充分混合后再加0.5份水，然后劇烈地攪拌使熒光增白劑形成直徑為0.3~3μm的微小顆粒。將這種顆粒從兩相中分離出來并干燥就得到易潤濕、易分散的固體顆粒。

欲使得到的粉狀熒光增白劑在使用時易分散或易溶解，在濕物料干燥之前應(yīng)有目的地加入有助于干品再溶解(或再分散)的表面活性劑。